水泥脱模剂配方大全

水泥脱模剂由高分子聚合物与多种化学活性物质采用世界最尖端分子合成技术经过特殊工艺合成的乳液。

水泥脱模剂配方大全:

水泥脱模剂为乳化脱模油,采用高分子有机酸,动物油,松香,亚硝酸钠,脂肪酸,酒精等几种原料合制而成。

乳液的配制:油水比例一般:1:10-15,根据构件隔离程度的需要,水量也可以大于15,也可以小于10,以适度为最好.

其中空心楼板,混泥土场地(1:15) 水泥台坐(1:16) 挤压机成型的都是(1:10) 钢模蒸养水泥制管(1:10).

桥梁脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。
  脱模剂的具体作用原理如下:
  1、极性化学键与模具表面通过相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜;
  2、聚硅氧烷中的硅氧键可视为弱偶极子(Si+-O-),当脱模剂在模具表面铺展成单取向排列时,分子采取特有的伸展链构型;
  3、自由表面被烷基以密集堆积方式覆盖,脱模能力随烷基密度而递增;但当烷基占有较大空间位阻时,伸展构型受到限制,脱模能力又会降低;
  4、脱模剂分子量大小和粘度也与脱模能力相关,分子量小时,铺展性好,但耐热能力差。

废机油乳化剂配方

废机油乳化剂配方

废机油乳化剂:两种互不相溶的液体,其中一种以液滴的形式分散于另一种连续的液体中形成的体系称为乳状液;废机油乳化剂配方成分检测在形成乳状液时,两种液体的界面急剧增大,实用于废机油、废齿轮油、废液压油、废柴油等 各种矿物油和水的互溶乳化。用本产品调制的油水乳化液,主要应用在建筑、桥梁、筑路等工程中的模板涂刷上做脱模剂,以及水泥混凝土制品的生产中做脱模剂。增加用量可提高乳化能力,并能提高乳化液的黑度。表面能增加,致使形成的乳状液很不稳定。废机油乳化剂配方成分检测为黑色油状物,能把油和水两种互不相溶的物质溶解在一起,形成一种稳定的黑色乳状液;且冬季不怕冻。废机油乳化剂即是指能把废机油和水形成的乳状液保持稳定的物质。

废机油乳化剂配方主要部分为:

加水量:适宜的加水量为油水总重的1%—60%,最多不易超过70%.

乳化剂用量:参考用量为油水总重的1%左右;增加用量可提高乳化能力,并能提高乳化液的黑度。

调制温度:用本产品调制油水乳化液时的适宜油温为10℃以上.

调制混凝土脱模剂的使用方法:先把乳化剂加入油中搅拌,使其完全溶解(温度低时可先用少量热油溶解);再把水加入油中剧烈搅拌30分钟以上,既得黑色乳状液,稳定期在一年以上。

那么,废机油可以做混凝土脱模剂吗?

答案是:不能。

因为混凝土脱模剂直接刷废机油的话,对混凝土表面残留废机油过多,影响二次施工,譬如影响贴瓷片、粉刷层的附着力。