低粘度裂缝灌注胶

ML-310

低粘度裂缝灌注胶

低粘度裂缝灌注胶产品概述

ML-310是一种高强度,双组份、无溶剂、低黏度、混凝土制品用的环氧注射浆。主要成分:改性无溶剂双组份环氧树脂  A、B组份  液体。

主要应用于桥梁、建筑楼板、柱面包钢,以及其他各种钢板湿式加固场景。一般同时配合使用ML-333植筋胶、ML-335环氧砂浆修补胶、混凝土裂缝修补剂

 

低粘度环氧树脂灌注胶性能特点

ML-310是一种高强度,双组份、无溶剂、低黏度的环氧注射浆,  操作温度:5~35℃。ML-310的A组份为透明液体,B组份为浅黄色液体,A、B组份混合之后成浅黄色液体。一般包装为A、B组份一套两桶12公斤。大批量采购包装可以按照需求定制。其主要成分是改性无溶剂双组份环氧树脂灌注胶。+5℃ 到+25℃干燥密封保存,保质期在原装密封条件下,自生产日期起24个月。    

N

高力学强度

N

可用于潮湿的混凝土基面

N

对混凝土表面有很高的渗透力

N

无收缩硬化

KYLINT 低粘度环氧树脂灌注胶

混凝土修补剂
施工方法

施工时对表面打磨,露出坚实基层,然后清洗除尘污,保证基面平整、干净、密实。使用钢筋测试仪查明混凝土钢筋布置,然后钻孔。对待灌注的钢板进行配套打孔,现场植埋的螺杆。将注入咀粘结在钢板的注入孔上,在钢板边缘插入排气管,然后用封边胶封闭钢板边缘,完成封边。灌注工作一直到所有排气管均有胶液流出。经检验确认钢板粘贴密实效果可靠后,去除所有注入咀和排气管,并清除钢板表面污垢,对外漏钢板进行防腐处理。

物理指标

抗压强度:≥70N/mm

抗弯强度:≥50N/mm2,且不得呈碎裂状破坏

抗拉强度:≥35N/mm2

弹性模量:涂布胶≥3200N/mm2

粘结强度:≥2.5N/mm2,且为混凝土内聚破坏

膨胀系数

89×10-6/℃,(-20℃至40℃范围内)(根据EN ISO 1770标准)

    温度 A与B按3:1混合
10℃ ~1200mPas
20℃ ~430 mPas
30℃ ~220 mPas

 

环氧树脂灌封胶

低粘度环氧树脂灌注胶
使用时间

A、B组份混合液密度大约与水的密度相当。混合之后要及时使用,请参照下表。

温度 1KG混合物
5℃ ~120分钟
10℃ ~100分钟
23℃ ~35分钟
30℃ ~20分钟
施工流程

1.基面处理:对表面打磨,凿去混凝土表面风化酥松层,碳化锈裂及油污层,直至露出坚实基层,然后清洗除尘污,保证基面平整、干净、密实。2. 钻孔植埋螺栓:依照设计图纸的要求,放出需钻孔的位置,钻孔间距一般20~40mm,用钢筋混凝土保护测试仪查明混凝土钢筋布置,然后钻孔。3. 安装钢板:依据混凝土上的实际放样进行钢板下料,并依据现场植埋的螺杆,对待灌注的钢板进行配套打孔,然后将钢板的粘贴面用磨光砂轮机或钢丝刷磨机进行除锈和粗糙处理,打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直。4.配制结构胶:以不超过300转的低速分别搅拌AB组份,然后按A:B=3:1的重量比准确称量AB组份。将主剂A与固化剂B倒在容器中,用不超过300转的低速搅拌,直至色泽完全均匀为止。5.封边:将注入咀粘结在钢板的注入孔上,在钢板边缘插入排气管,在膨胀螺栓头上罩上盖碗,然后用封边胶封闭钢板边缘,完成封边。6. 灌胶: 用灌浆设备将胶从注入咀灌注到钢板和混凝土的空隙中,灌注工作持续到所有排气管均有胶液流出。在灌注过程中,用橡皮锤敲打钢板以确认是否灌注密实。当排气孔出现浆液后停止加压,用封闭胶堵孔,再以较低压力维持10分钟以上。7.钢板表面防腐处理: 经检验确认钢板粘贴密实效果可靠后,去除所有注入阻和排气管,并清除钢板表面污垢和锈斑,对外漏钢板进行防腐处理。

 

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