铝模水性脱模剂

混凝土脱模剂
KS-410, KS-412

铝模脱模剂

名      称:铝模板建筑脱模剂

外      观:乳白色粘稠液

适用范围:铝合金建筑模板

成      分:改性高分子聚合物,隔离剂,表面活性剂

涂刷面积:原液可涂刷约8-10平方米每千克,兑水后12-15平方米每千克

P    H: 7-10

铝模水性脱模剂

铝模水性脱模剂配方

将模板表面的混凝土渣垢清理干净,原液或按一定比例兑水后使用涂料滚筒直接涂刷。铝模水性脱模剂配方中兑水比例请参照具体型号的产品说明。

1.清理模板表面的混凝土渣垢,灰尘(在施工过程中,如果模板表面有粘灰现象,必须及时清理,防止过厚的水泥层吸附掉脱模剂,从而影响脱模效果,清理时不能用打磨机打磨,可以用铁铲铲除渣垢)。

2.采用涂料滚筒进行涂刷。脱模剂若长时间放置,在使用前需要简单搅拌均匀,涂刷时尽量刷薄,均匀。尽可能多块模板并列在一起涂刷,既可以减少施工浪费,又可以防止脱模剂涂刷过厚。

3. 待脱模剂干燥成膜后即可进行混凝土浆料浇注。

铝模脱模剂|

混凝土铝模脱模剂配方

1. 对于做喷粉处理的铝模板,首层建议脱模剂先兑1/2倍水使用,待脱模效果达到预期后再适当增加兑水比例,随着模板周转次数增加,兑水比例越高。

2. 对于涂刷保模剂的铝模板,如果感觉脱模剂原液比较浓稠刷不开可以适当兑1/4倍水搅拌均匀后再涂刷。要确保涂刷均匀、到位,不宜过厚,过厚的脱模剂会残留在混凝土墙面上,引起墙体发黑,影响墙面外观。

 

铝模水性脱模剂配方
混凝土脱模剂

铝模水性脱模剂

KS-410,KS-412

注意事项二:

3.对于没做表面处理的铝模板,也就是光板,建议前三层使用油性脱模剂, 在第四层再开始使用水性脱模剂。首次使用水性脱模剂时,先兑1/4倍水使用,待脱模效果达到预期后再适当增加兑水比例。

4.遇到下雨天气,若铝模水性脱模剂被雨水冲刷掉,则需重新补刷脱模剂,否则会影响脱模效果。

5.施工过程中要及时清理模板上的渣垢,因为过厚的渣垢会吸附脱模剂,从而影响脱模效果。可以与我司铝模板保模剂

6.兑水方法:因为脱模剂比较浓稠,兑水时先加五分之一水,搅拌均匀后再加水,再搅拌,直至把需要的水全部加入。

7. 如果在拆模后出现墙面麻面但模板没有粘灰的情况,可以判断为铝模水性脱模剂涂刷过厚,解决方法是将脱模剂尽量刷薄,或者稍微增加兑水比例,涂刷均匀后再看脱模效果,如果麻面情况有所减轻,但没有安全解决的话可以再适当增加兑水比例。每个工地使用的水泥标号、沙石、减水剂都不同,脱模剂的兑水比例也不能固定,找到一个适合的兑水比例才是正确的脱模剂使用方案。

8.顶板(天花板)发黄是铝模施工过程中常见的问题之一,引起的主要原因有:

A. 钢筋生锈:生锈的钢筋随意堆放,导致锈渍散落在模板上。

B.  工人绑钢筋时在顶板上来回走动,导致鞋底的脏物残留在顶板上。

C. 工地上的粉尘。

D. 脱模剂。铝模水性脱模剂带有润湿性,会使得粉尘等固体脏物更容易残留在顶板上而又难于清理干净。所以顶板发黄的现象只能减轻,而无法避免。如果脱模剂效果达到要求可以通过增加兑水比例,稀释脱模剂,使脱模剂的成分降低,从而可以减轻顶板发黄的现象。油性脱模剂比水性脱模剂引起发黄的现象会更严重。

 

 

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