水泥脱模剂

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水泥脱模剂分享锻造脱模剂在锻造加工中的应用

发布日期:2019-06-14 作者:麒麟环保 点击:

水泥脱模剂分享锻造脱模剂在锻造加工中的应用

锻造脱模剂在锻造过程中的应用主要集中在模锻过程中。模锻是在具有一定形状的锻模腔中对金属胚进行挤压变形而得到的一种锻件。模锻一般用于生产重量小、批量大的零件。润滑条件对锻造过程有重要影响。脱模剂常用于锻造。模锻可分为热锻、温锻和冷锻。

在热锻过程中,优质的脱模剂能保证工件精度达到标准要求。通常使用水基释放剂。考虑到烟气的减少和操作环境的改善,水基释放剂得到了广泛的应用。主要用于铝、铜、铁、碳钢、不锈钢等金属锻件的脱模,温锻比热锻变形力小、温度低,但表面质量优于热锻。热锻过程中工件的温降不明显,可以完成许多变形过程。


水泥脱模剂


由于热锻过程中模具承受的高载荷和高温下的连续工作,模具硬度明显降低,导致模具耐磨性降低。热锻用脱模剂的作用是使模具充分冷却,使模具保持在适当的温度,防止模具过热,降低模具的硬度。冷锻工件在冷锻过程中容易发生变形和硬化,使锻模承受较大的载荷。因此,有必要使用锻模脱模剂,将工件与模具隔离,减少工件与模具的摩擦,减少模具的磨损,提高模具的使用寿命。

模剂成品表面斑痕的原因分析及解决方法:

1.蒸发引起:蒸发时固体析出时不能形成均匀皮膜,要调整分散剂和溶剂;

2.喷涂流淌引起:调整脱模剂的喷涂量;

3.喷射不均引起:改善涂布;

4.脂流动引起:易于转折处出现,模具设计时克服;

5.擦拭引起:选择脱模剂硬度及溶剂体系;

6.气泡引起:制品表面有许多细小气泡坑,原料问题或脱模剂消泡性能,脱模剂和模具间有空隙卷进空气或模具表面粗糙等,                提高脱模剂硬度。


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